Axtra3D、最終版True Siliconeソリューションの一般提供を発表

May, 8, 2025, Charlotte--Axtra3Dは、Axtra3D Lumia X1プリンタ専用に設計された画期的な真のシリコーン配合であるSpectroplast TrueSilX50を発表した。このソリューションと材料が入手可能になったことで、Axtra Solutionsのポートフォリオは、産業およびヘルスケアアプリケーション向けに拡大する。

Axtra3DのトレードオフなしのHi-Speed SLA技術をベースにしたTrueSilX50は、材料の完全性や性能を損なうことなく、完全エラストマシリコーン部品の高精度、高速プリンティングを可能にする。その特性は、押し出しシリコーンに対する大きなブレークスルーであり、光重合AMを使用して処理される最初の純粋なシリコーン材料となり、優れた部品品質、精度、および機械的特性を達成する。

比類のない材料性能と表面品質
TrueSilX50は、シリコーン材料シリーズの第1弾で、成形シリコーンに期待される耐久性と柔軟性を、スケーラブルで生産可能な3Dプリンティングプロセスに取り入れている。48Aショアデュロメタ、330%の破断点伸長、22N/mの引裂強度により、医療、産業、ウェアラブルアプリケーションの機械的要求を満たす。生体適合性試験は現在進行中であり、Axtra3Dは、この材料が、Spectroplastの以前のTrueSilシリコーンと同様に、細胞毒性、皮膚刺激性、皮膚感作性などの主要な生体適合性試験に合格すると予想している。積層アーチファクトや表面粗さに悩まされる押し出しシリコーンとは異なり、TrueSilX50は超滑らかで精密な等方性仕上げを実現し、複雑な形状でも不整合を排除し、優れた形状のディテールを提供する。

「Axtra3Dは創業以来、高度で信頼性の高い製造ソリューションの提供に注力してきた」と、Axtra3DのCSO、Rajeev Kulkarniは話している。「モールド製造での実績ある成功により、真のシリコーンAMへの拡大は次の重要なステップである。このシリコーン配合と HPS プロセスにより、医療機器、ウェアラブル技術、工業用部品やシールに最適な機械的および化学的特性を部品が保持する。生体適合性、耐久性、精度により、そのアプリケーション幅は大幅に広がる。」

Spectroplast TrueSilX50によるAMアプリケーションの拡大
TrueSilX50は、従来の製造上の制約を取り除き、初期の顧客からは、以下の用途に理想的なソリューションであると評価されている。

・ヘルスケア&メディカル – 解剖模型、ウェアラブル医療機器、ベビーケア製品、化粧品アプリケータ、血管・臓器モデル。
・産業&自動化 – 封止剤（シーラント）、ガスケット、キーパッド、防水エンクロージャ、食品加工用サニタリーソリューション、家電製品。
・聴覚科 & 歯科 – カスタムフィットの補聴器、マウスガード、歯科用器具で、優れたフィット感、快適性、リードタイムの短縮を実現する。

TrueSilX50のプリンティングワークフローは、再現性、信頼性、シームレスな生産統合を確保するために完全に最適化されている。後処理要件を最小限に抑え、材料性能を損なうことなく、TrueSilX50は、最高レベルの精度、耐久性、および表面品質を必要とする業界に効率的でスケーラブルなソリューションを提供する。

HPS技術搭載Axtra3DのLumia X1は、速度、精度、材料性能の新たな基準を打ち立て続け、従来のAMのトレードオフを排除し、今日のシリコーン添加剤製造の未来を提供する。