鉱業における3Dプリンティング、2033年までに10億2900万ドル

December, 2, 2025, San Francisco--Grand View Research, Inc.の新しいレポートによると、世界の鉱業における3Dプリンティング市場規模は、2033年までに10億2,900万米ドルに達すると予想されており、予測期間中にCAGR 12.4%で成長すると予測されている。
市場の成長は主に、採掘現場でのスペアパーツの効率的、コスト効率高い、迅速な生産に対するニーズの高まりによって推進されている。採掘作業では、機器の故障や交換部品のリードタイムの延長など、課題に直面することがよくある。積層造形(AM)により、企業はコンポーネントを現地で生産できるようになり、従来のサプライチェーンに伴う遅延がなくなる。このローカライズされた製造能力により、在庫コストが削減され、重要な機械が最小限のダウンタイムで動作することが保証され、最終的には採掘施設全体の生産性と運用効率が向上する。

さらに3つの主要推進力は、3Dプリンティングによってもたらされる設計の柔軟性であり、これによりエンジニアは従来の方法では実現が困難な複雑で軽量かつ耐久性のある部品を製造できるようになる。鉱山機械や工具は極端な条件にさらされるため、高性能材料と精密な設計が求められる。積層造形は、複雑な形状の作成、カスタマイズされた設計、コンポーネントの統合をサポートし、全体的な強度と信頼性を向上させる。この技術的優位性により、鉱山会社は生産中の材料の無駄を削減しながら、機器の性能を最適化し、主要コンポーネントの寿命を延ばすことができる。

サプライチェーンの回復力は、特に部品やサプライヤへのアクセスが限られている遠隔地の鉱山地域において、重要な成長要因となっている。3Dプリンティングを使用することで、企業はコンポーネントのデジタル設計図を保存し、オンサイトまたは近くのサービスセンタを通じて製造できる。このアプローチにより、長距離物流ネットワークや外部サプライヤへの依存が軽減され、予測不可能な市場状況でも一貫した機敏な部品供給が保証される。レガシーコンポーネントや時代遅れのコンポーネントをプリントできるため、古い機械のメンテナンスもサポートされ、機器の交換に関連するコストが削減される。

持続可能性への配慮により、鉱業におけるAM採用がさらに加速している。この技術は、部品を層ごとに製造することで材料をより効率的に使用し、従来のサブトラクティブ製造方法と比較して無駄を最小限に抑える。さらに、リサイクルされた粉末やフィラメントの使用もサポートしており、環境への影響の軽減とカーボンニュートラルの達成に対する鉱業部門の高まる重視に整合している。企業は、3Dプリンティングを世界市場での競争力を維持しながら持続可能性の目標を達成するための道筋として次第に認識するようになっている。

デジタル技術の継続的な進歩と3Dプリンティング装置のコスト低下も市場の成長を後押ししている。スマート・マニュファクチャリング・システムとindustry4.0イニシアチブを統合することで、鉱業会社はデジタルトランスフォーメーション戦略の一環としてAMを採用しやすくなった。高性能金属やセラミックスなど、3Dプリンティングに対応した材料の拡大により、その応用範囲が広がっている。実装の成功に対する認識が広がり、技術的専門知識が高まるにつれて、効率、革新性、長期的なコスト削減を強化するためにAMに投資する鉱山会社が増えている。

鉱業における3Dプリンティング市場レポートのハイライト
・材料別では、金属が2024年に55.8%という最大の収益市場シェアを占めた。これは耐久性のある鉱山部品の製造に広く使用されていること、優れた機械的強度、機器の性能を向上させ、市場での運用ダウンタイムを削減するAM技術との高い互換性により推進されたものである。

・最終用途別では、機器OEMsは、複雑な機械部品の製造における3Dプリンティングの採用の増加、設計の柔軟性の向上、市場におけるカスタマイズされた採掘機械部品のリードタイムの短縮により、予測期間中に最速CAGR 12.7%を記録すると予想されている。

・北米は、鉱業部門全体での強力な技術導入、AMインフラへの多額の投資、市場のイノベーションを推進する大手3Dプリンティング機器メーカーや研究機関の存在に支えられ、2024年の収益シェアは34.9%となり、支配的な世界市場地域である。